{config.cms_name} บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / สารเติมแต่งสีซิลิโคนคืออะไรและใช้งานได้จริงหรือไม่

สารเติมแต่งสีซิลิโคนคืออะไรและใช้งานได้จริงหรือไม่

2026-07-13

การกำหนดสูตรสีและประสิทธิภาพของพื้นผิว

สารเติมแต่งสีซิลิโคนปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบได้อย่างไร

สารเติมแต่งสีซิลิโคน เป็นส่วนผสมเชิงหน้าที่ที่ใช้ในการควบคุมการเปียก การปรับระดับ การลื่น โฟม ข้อบกพร่องที่พื้นผิว การกันน้ำ และพฤติกรรมการใช้งาน ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับโครงสร้างของซิลิโคน ความเข้มข้นของสารออกฤทธิ์ เคมีในการเคลือบ สภาพของสารตั้งต้น และระยะที่สารเติมแต่งถูกนำมาใช้

โฟกัสการเลือก จับคู่สารเติมแต่งกับข้อบกพร่องในการเคลือบหรือเป้าหมายด้านประสิทธิภาพที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน
การทำให้พื้นผิวเปียก ปรับปรุงการสัมผัสระหว่างสีของเหลวกับพื้นผิวที่เคลือบยาก
การปรับระดับ ลดรอยแปรง เปลือกส้ม และลักษณะฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ
การละลายฟอง ควบคุมอากาศที่สะสมในระหว่างการผลิตและการใช้งาน
ลื่นและรู้สึก ปรับเปลี่ยนการเสียดสี ความเรียบเนียน และการสัมผัสพื้นผิว
ความต้านทานน้ำ ช่วยลดปฏิสัมพันธ์ของน้ำผิวดินในระบบที่เหมาะสม
A

สารเติมแต่งสีคืออะไร?

วัสดุเชิงหน้าที่ที่ใช้ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อควบคุมพฤติกรรมของสี

คำถาม สารเติมแต่งสีคืออะไร? หมายถึงส่วนผสมที่เติมลงในสูตรการเคลือบเพื่อปรับเปลี่ยนการผลิต การจัดเก็บ การใช้งาน การก่อตัวของฟิล์ม ลักษณะที่ปรากฏ หรือประสิทธิภาพของพื้นผิวในระยะยาว โดยปกติแล้วสารเติมแต่งสีจะใช้ที่ความเข้มข้นต่ำกว่าสารยึดเกาะหลัก เม็ดสี สารตัวเติม หรือตัวทำละลาย แต่การใช้ในปริมาณน้อยสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการเคลือบได้อย่างมีนัยสำคัญ

สารเติมแต่งอาจใช้เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสี ลดโฟม ป้องกันการตกตะกอน เพิ่มความเปียก ปรับปรุงการไหล ควบคุมความมันเงา ปรับเปลี่ยนพื้นผิว ต้านทานการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ เพิ่มความลื่น ลดการอุดตัน หรือปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำและการปนเปื้อนบนพื้นผิว สารเติมแต่งสีชนิดเดียวอาจมีหน้าที่หลักเพียงประการเดียวหรือหลายหน้าที่ที่เกี่ยวข้องกัน

ระหว่างการผลิต

รองรับการทำให้เม็ดสีเปียก การกระจายตัว การควบคุมโฟม การปรับความหนืด และความสม่ำเสมอของเม็ดสี

ระหว่างการเก็บรักษา

ช่วยลดการตกตะกอน การแยกตัว การสร้างผิวหนัง การเน่าเสียของจุลินทรีย์ และการเคลื่อนตัวของความหนืด

ระหว่างการสมัคร

ควบคุมการเปียก การไหล การปรับระดับ พฤติกรรมการพ่น ความต้านทานการหย่อนคล้อย เวลาเปิด และความสม่ำเสมอของฟิล์ม

หลังจากการสร้างภาพยนตร์

ปรับความมันเงา การลื่น ความแข็ง พื้นผิว การตอบสนองของน้ำ การต้านทานคราบ และความทนทานของพื้นผิว

B

ส่วนผสม 4 อย่างในสีคืออะไร?

โครงสร้างการกำหนดพื้นฐานเบื้องหลังการเคลือบของเหลวส่วนใหญ่

ผู้ใช้ถาม ส่วนผสม 4 อย่างในสีคืออะไร? โดยทั่วไปหมายถึงสารยึดเกาะ เม็ดสี สารพาหะ และสารเติมแต่ง องค์ประกอบที่แน่นอนจะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์เป็นแบบน้ำ ตัวทำละลาย ของแข็งสูง ผง สถาปัตยกรรม อุตสาหกรรม สารป้องกัน หรือการตกแต่ง

สูตรเพ้นท์
เครื่องผูก

สร้างฟิล์มต่อเนื่องและควบคุมการยึดเกาะ ความแข็ง ความยืดหยุ่น ทนต่อสารเคมี และความทนทาน

เม็ดสีและฟิลเลอร์

ให้สี ความทึบ ตัวเครื่อง พื้นผิว การเสริมความแข็งแรง การควบคุมความเงา และคุณสมบัติการทำงานที่เลือก

ผู้ให้บริการ

น้ำหรือตัวทำละลายจะปรับความหนืดของการใช้งาน และช่วยให้สามารถแปรง ม้วน พ่น หรือเคลือบสีได้

สารเติมแต่ง

ปรับแต่งการประมวลผล ความเสถียร การใช้งาน ลักษณะ และประสิทธิภาพของฟิล์มโดยไม่กลายเป็นส่วนประกอบหลักในการสร้างฟิล์ม

หลักการกำหนดที่สำคัญ:

สารเติมแต่งไม่สามารถชดเชยสารยึดเกาะที่ไม่เหมาะสม เม็ดสีกระจายตัวไม่ดี สารตั้งต้นที่ปนเปื้อน ความหนาของฟิล์มไม่ถูกต้อง หรือสภาวะการบ่มที่ไม่เพียงพอ การเลือกสารเติมแต่งจะต้องสนับสนุนสูตรทั้งหมด แทนที่จะแก้ไขปัญหาหนึ่งในขณะที่สร้างอีกปัญหาหนึ่ง

C

สารเติมแต่งสีซิลิโคนทำงานอย่างไร

การควบคุมอินเทอร์เฟซในระดับการใช้งานที่ต่ำมาก

สารเติมแต่งสีซิลิโคน contain silicone-based structural segments that can migrate toward interfaces between paint, air, substrate, pigment, or another liquid phase. Their low surface-energy characteristics allow them to influence how a coating wets a substrate, releases trapped air, flows across the surface, and develops its final feel.

โครงสร้างซิลิโคนที่แตกต่างกันให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วซิลิโคนดัดแปลงโพลีเอเทอร์จะถูกเลือกสำหรับการทำให้พื้นผิวเปียกและการปรับระดับ สารลดฟองแบบซิลิโคนได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้ฟิล์มโฟมไม่คงตัว สารเติมแต่งซิลิโคนสลิปสามารถลดการเสียดสีพื้นผิวได้ ส่วนประกอบซิลิโคนที่ไม่ชอบน้ำสามารถปรับปรุงการกันน้ำในระบบการเคลือบที่เข้ากันได้

1
การกระจายสารเติมแต่ง

ส่วนประกอบซิลิโคนจะกระจายตัวผ่านการเคลือบของเหลวระหว่างการผสม

2
การโยกย้ายอินเทอร์เฟซ

โมเลกุลที่ทำงานอยู่จะเคลื่อนไปทางอากาศ สารตั้งต้น เม็ดสี หรือส่วนต่อประสานการเคลือบ

3
การปรับแรงตึงผิว

สารเคลือบช่วยเพิ่มความเปียก การไหล การปรับระดับ การควบคุมโฟม หรือการลื่น

4
การพัฒนาภาพยนตร์

ผลลัพธ์สุดท้ายจะปรากฏขึ้นเมื่อสารเคลือบแห้ง แข็งตัว และก่อตัวเป็นฟิล์มต่อเนื่อง

ฟังก์ชั่นเติมซิลิโคน แก้ไขปัญหาแล้ว ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้ จุดควบคุม
สารเติมแต่งให้พื้นผิวเปียก คลาน รูเข็ม การสัมผัสไม่ดี การปกปิดพื้นผิวที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น การใช้มากเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น
การปรับระดับ additive รอยแปรง เปลือกส้ม ไหลไม่สม่ำเสมอ เนื้อฟิล์มเรียบเนียนและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น การไหลที่สมดุลกับความต้านทานการลดลง
สารลดฟองซิลิโคน การผลิตโฟมและฟองการใช้งาน ลดรูเข็มและอากาศที่ติดอยู่ ความเข้ากันได้ไม่ดีอาจทำให้เกิดหลุมอุกกาบาต
สารเติมแต่งสลิป แรงเสียดทานสูงและสัมผัสพื้นผิวที่ไม่ดี ปรับปรุงความเรียบเนียนและการตอบสนองต่อรอยขีดข่วน การโยกย้ายที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อการเคลือบใหม่
สารเติมแต่งที่ชอบน้ำ ปฏิกิริยาระหว่างน้ำและการทำให้พื้นผิวเปียก ปรับปรุงการประดับด้วยลูกปัดน้ำหรือการดูดซึมลดลง ความเข้ากันได้ของฟิล์มต้องได้รับการยืนยัน
D

สารเติมแต่งสีทำงานอย่างไร?

ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับขนาดยา ความเข้ากันได้ และเงื่อนไขในการทดสอบ

คำตอบของ สารเติมแต่งสีทำงานอย่างไร? คือใช่ เมื่อวัสดุถูกจับคู่ทางเทคนิคกับปัญหาในการกำหนดสูตร และใช้ภายในช่วงขนาดยาที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมอาจไม่ก่อให้เกิดประโยชน์ที่วัดได้หรืออาจสร้างข้อบกพร่องใหม่

เมื่อสารเติมแต่งทำงานได้ดี

มีการระบุข้อบกพร่องของการเคลือบอย่างชัดเจน

สารเติมแต่งนี้เข้ากันได้กับระบบสารยึดเกาะและตัวทำละลาย

ปริมาณได้รับการทดสอบในช่วงที่มีการควบคุม

ขั้นตอนการผสมและสภาวะแรงเฉือนมีความเหมาะสม

ประสิทธิภาพจะถูกวัดหลังจากการทำให้แห้งหรือการบ่มเสร็จสมบูรณ์

การทดสอบการใช้งานจะจำลองสภาวะการผลิตจริง

เหตุใดสารเติมแต่งอาจล้มเหลว

ปัญหาเดิมเกิดจากการปนเปื้อนของสารตั้งต้น

สารเคลือบประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวหรือสารลดฟองที่เข้ากันไม่ได้

ปริมาณต่ำเกินไปหรือสูงเกินไป

มีการแนะนำสารเติมแต่งในขั้นตอนการผลิตที่ไม่ถูกต้อง

ฟิล์มได้รับการประเมินก่อนการบ่มเสร็จสมบูรณ์

การทดสอบในห้องปฏิบัติการไม่ได้แสดงถึงการใช้งานจริง

ต่ำเกินไป ผลกระทบที่จำกัดหรือไม่สอดคล้องกัน
ช่วงที่ปรับให้เหมาะสม ประสิทธิภาพเป้าหมายพร้อมผลข้างเคียงที่ควบคุมได้
สูงเกินไป โฟม หลุมอุกกาบาต การยึดเกาะไม่ดี การโยกย้าย หรือข้อบกพร่องของฟิล์ม
E

สารเติมแต่งสีป้องกันเชื้อราทำงานได้หรือไม่?

การป้องกันฟิล์มขึ้นอยู่กับการควบคุมความชื้นและการออกแบบสารกันบูดที่ถูกต้อง

คำถามค้นหา ทำงานด้วยสารเติมแต่งสีป้องกันเชื้อรา เกี่ยวกับสารเติมแต่งที่มีจุดประสงค์เพื่อจำกัดการเจริญเติบโตของเชื้อราหรือจุลินทรีย์ในสีเปียกหรือบนฟิล์มเคลือบสำเร็จรูป สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถทำงานได้เมื่อระบบแอคทีฟเหมาะสมกับการเคลือบ ยังคงมีอยู่ในฟิล์ม และใช้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ประสิทธิภาพการต่อต้านเชื้อราได้รับผลกระทบจากความชื้น การควบแน่น การระบายอากาศ อุณหภูมิพื้นผิว การปนเปื้อนของสารอาหาร ความพรุนของฟิล์ม ความหนาของชั้นเคลือบ ความชื้นของพื้นผิว และระดับของสารออกฤทธิ์ที่คงอยู่หลังจากการอบแห้ง สารเติมแต่งป้องกันเชื้อราไม่สามารถเอาชนะการรั่วไหลของน้ำอย่างต่อเนื่อง ความชื้นที่เพิ่มขึ้น การควบแน่นอย่างรุนแรง หรือวัสดุก่อสร้างที่ปนเปื้อนได้อย่างถาวร

เงื่อนไขที่สนับสนุนประสิทธิภาพการต่อต้านเชื้อรา
พื้นผิวแห้ง

ควรแก้ไขแหล่งความชื้นก่อนเคลือบ

ทำความสะอาดพื้นผิว

การปนเปื้อนและวัสดุหลวมที่มีอยู่จำเป็นต้องกำจัดออก

เครื่องผูกที่เหมาะสม

ความพรุนของฟิล์มและการกันน้ำส่งผลต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

ปริมาณที่ถูกต้อง

ความเข้มข้นที่ไม่เพียงพอจะลดการป้องกัน

ฟิล์มยูนิฟอร์ม

รูเข็มและพื้นที่บางๆ อาจกลายเป็นจุดอ่อนได้

การจัดการความชื้น

ยังคงจำเป็นต้องมีการควบคุมการระบายอากาศและการควบแน่น

ขอบเขตประสิทธิภาพ

สารเติมแต่งสีป้องกันเชื้อราสนับสนุนการปกป้องการเคลือบ แต่ไม่ควรนำเสนอแทนการซ่อมแซมอาคาร การควบคุมความชื้น การสุขาภิบาล หรือการเตรียมพื้นผิวที่ถูกต้อง

F

สารเติมแต่งสียาฆ่าแมลงใช้งานได้หรือไม่?

ประสิทธิภาพต้องใช้สารออกฤทธิ์ที่เหมาะสมและการปลดปล่อยฟิล์มควบคุม

ผู้ใช้ถาม ทำงานเติมสียาฆ่าแมลง มักจะหมายถึงการเคลือบที่มีสารออกฤทธิ์ที่ออกแบบมาเพื่อยับยั้ง ขับไล่ หรือควบคุมแมลงที่เลือก ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอาจให้ผลการทำงานเมื่อวัสดุออกฤทธิ์เข้ากันได้กับการเคลือบและยังคงมีอยู่อย่างเพียงพอที่หรือใกล้กับพื้นผิวสี

ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับแมลงเป้าหมาย สารออกฤทธิ์ ความหนาของชั้นเคลือบ ความแข็งของฟิล์ม ลักษณะการปล่อย อุณหภูมิ ความชื้น การทำความสะอาดพื้นผิว การเสียดสี และสภาพแวดล้อมการบริการ สารออกฤทธิ์ที่ถูกล็อคไว้อย่างสมบูรณ์ภายในสารเคลือบที่มีความหนาแน่นสูงอาจทำให้พื้นผิวมีสภาพพร้อมใช้งานจำกัด ส่วนผสมที่เคลื่อนที่เร็วเกินไปอาจสูญเสียประสิทธิภาพตั้งแต่เนิ่นๆ หรือส่งผลต่อลักษณะการเคลือบ

ความพร้อมใช้งานของพื้นผิวน้อยเกินไป

การสัมผัสกับสิ่งมีชีวิตเป้าหมายอย่างจำกัดและประสิทธิภาพการทำงานที่อ่อนแอ

ความพร้อมใช้งานที่มีการควบคุม ประสิทธิภาพ ความเสถียรของฟิล์ม ความทนทาน
การโยกย้ายมากเกินไป

อาจเกิดการบาน กลิ่น การเปลี่ยนสี การเสื่อมสภาพเร็ว หรือการปนเปื้อนบนพื้นผิว

การกล่าวอ้างการเคลือบยาฆ่าแมลงหรือยาฆ่าแมลงจำเป็นต้องมีการประเมินอย่างระมัดระวังของสารออกฤทธิ์ การใช้งานตามวัตถุประสงค์ สภาพการสัมผัส การติดฉลากผลิตภัณฑ์ ข้อมูลความปลอดภัย และกฎระเบียบท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง ไม่ควรถือว่าสารเติมแต่งสีสำหรับใช้งานทั่วไปให้ประสิทธิภาพในการควบคุมแมลงโดยไม่สนับสนุนข้อมูลการทดสอบ

G

สารเติมแต่งพื้นผิวสีเปลี่ยนรูปลักษณ์ของฟิล์มอย่างไร

รูปร่างของอนุภาค การบรรจุ และวิธีการใช้งานจะควบคุมพื้นผิวขั้นสุดท้าย

A สารเติมแต่งเนื้อสี ใช้เพื่อสร้างโครงสร้างพื้นผิวที่มองเห็นหรือสัมผัสได้ พื้นผิวสามารถสร้างขึ้นได้ด้วยอนุภาคแร่ เม็ดพอลิเมอร์ เส้นใย แวกซ์ ซิลิกา สารเพิ่มความข้น หรือวัสดุปรับเปลี่ยนรีโอโลยีอื่นๆ การปรากฏครั้งสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค รูปร่างของอนุภาค ความเข้มข้น ความหนืดของสารเคลือบ ความหนาของฟิล์ม อุปกรณ์ในการใช้งาน และพฤติกรรมการอบแห้ง

เนื้อละเอียด

อนุภาคขนาดเล็กและการสร้างฟิล์มควบคุมทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน

เนื้อปานกลาง

ขนาดอนุภาคที่สมดุลสร้างโครงสร้างการตกแต่งที่มองเห็นได้ชัดเจน

เนื้อหยาบ

อนุภาคที่ใหญ่ขึ้นและการโหลดที่มากขึ้นจะสร้างลักษณะการสัมผัสที่ชัดเจน

ตัวแปรพื้นผิว ระดับล่าง ระดับที่สูงขึ้น ผลการเคลือบที่เป็นไปได้
ขนาดอนุภาค ดูเรียบเนียนและละเอียดยิ่งขึ้น โครงสร้างที่มองเห็นและสัมผัสได้มากขึ้น เปลี่ยนความหยาบ ความเงา และความรู้สึกในการทา
กำลังโหลดสารเติมแต่ง การพัฒนาพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน เนื้อสัมผัสที่แข็งแกร่งและร่างกายที่สูงขึ้น อาจส่งผลต่อการครอบคลุม ความหนืด และความแข็งแรงของฟิล์ม
ความหนืดของสารเคลือบ การไหลและความเรียบของพื้นผิวมากขึ้น ปรับปรุงการรักษาโครงสร้าง ความหนืดที่มากเกินไปอาจลดคุณภาพการใช้งาน
ความหนาของฟิล์ม การพัฒนาพื้นผิวมีจำกัด การฝังอนุภาคที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น ส่งผลต่อระยะเวลาในการแห้งและความเสี่ยงต่อการแตกร้าว
วิธีการสมัคร แปรงหรือสเปรย์แบบละเอียด รูปแบบลูกกลิ้งหรือสเปรย์พื้นผิว เปลี่ยนการวางแนวและการกระจายตัวของอนุภาค
H

สิ่งที่ต้องเพิ่มลงในสีเพื่อทำให้ดีขึ้น?

เริ่มต้นด้วยปัญหาแทนที่จะเลือกสารเติมแต่งตามชื่อ

คำถาม จะต้องเพิ่มอะไรในการทาสีเพื่อให้ดีขึ้น? ไม่มีคำตอบเดียว “ดีกว่า” อาจหมายถึงการกระจายตัวของเม็ดสีได้ง่ายขึ้น โฟมลดลง การปรับระดับที่นุ่มนวลขึ้น ต้านทานน้ำได้ดีขึ้น ต้านทานการขีดข่วนที่สูงขึ้น พื้นผิวที่ควบคุมได้ ความเสถียรในการจัดเก็บที่ดีขึ้น หรือการเปียกของพื้นผิวที่ดีขึ้น

โฟมระหว่างการผสม
ประเมินสารลดฟองที่เข้ากันได้กับระบบสารยึดเกาะและเม็ดสี
ตรวจสอบการก่อตัวและความมันวาวของปล่องภูเขาไฟ
พื้นผิวเปียกไม่ดี
ประเมินสารเติมแต่งที่ทำให้เปียกแบบซิลิโคนหรือไม่ใช่ซิลิโคน
ตรวจสอบการยึดเกาะและการเคลือบซ้ำ
รอยพู่กันหรือเปลือกส้ม
ประเมินการไหลและการปรับระดับสารเติมแต่ง
ตรวจสอบความต้านทานการหย่อนคล้อยและความเร็วการแห้ง
การตกตะกอนของเม็ดสี
ประเมินสารปรับสภาพการไหลและสารป้องกันการตกตะกอน
ตรวจสอบความหนืดและการปรับระดับของการใช้งาน
การกระจายตัวของเม็ดสีไม่ดี
ประเมินสารเติมแต่งที่ทำให้เปียกและกระจายตัว
ตรวจสอบความหนืด ความเข้มของสี และการเก็บรักษา
การลื่นไถลพื้นผิวต่ำ
ประเมินซิลิโคนสลิปหรือสารเติมแต่งแวกซ์
ตรวจสอบการยึดเกาะของสีและความสามารถในการพิมพ์
การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ไม่สามารถควบคุมได้
ประเมินการป้องกันในกระป๋องหรือฟิล์มแห้งที่เหมาะสม
ตรวจสอบความเข้ากันได้และข้อกำหนดการใช้งานที่เกี่ยวข้อง
I

การเลือกสารเติมแต่งสีซิลิโคนโดยระบบการเคลือบ

สูตรที่ใช้น้ำและตัวทำละลายต้องมีการตรวจสอบความเข้ากันได้ที่แตกต่างกัน

สีน้ำ

ประเด็นการประเมินหลัก

ความสามารถในการกระจายตัวของน้ำ พฤติกรรมของโฟม ความเข้ากันได้ของสารยึดเกาะ ปฏิกิริยาระหว่างเม็ดสี ความมันเงา และความเสถียรในการเก็บรักษาในระยะยาว

เปียก โฟม หลุมอุกกาบาต แช่แข็ง-ละลาย
สีที่ใช้ตัวทำละลาย

ประเด็นการประเมินหลัก

ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย การเคลื่อนตัวของพื้นผิว การปรับระดับ การเคลือบซ้ำ พฤติกรรมการทำให้แห้ง และอิทธิพลต่อความแข็งของฟิล์ม

ไหล สลิป การยึดเกาะ ความชัดเจน
การเคลือบของแข็งสูง

ประเด็นการประเมินหลัก

ประสิทธิภาพในปริมาณต่ำ การตอบสนองของความหนืด การปล่อยอากาศ การปรับระดับฟิล์ม และความเข้ากันได้ระหว่างการบ่ม

การปล่อยอากาศ การปรับระดับ ความหนืด การบ่ม
เคลือบสีอุตสาหกรรม

ประเด็นการประเมินหลัก

การเปียกของเม็ดสี การยอมรับสี การควบคุมโฟม ข้อบกพร่องที่พื้นผิว ความมันวาวสม่ำเสมอ และความเสถียรในการใช้งาน

การกระจายตัว สี เงา ข้อบกพร่อง
J

การประเมินทางห้องปฏิบัติการที่แนะนำ

ลำดับการทดสอบที่มีการควบคุมช่วยลดความเสี่ยงในการกำหนดสูตร

ด่าน 01

การคัดกรองความเข้ากันได้

สังเกตความใส การแยกตัว ความขุ่น ตะกอน การเปลี่ยนแปลงความหนืด และปฏิกิริยากับสารเติมแต่งที่สมบูรณ์

ด่าน 02

บันไดปริมาณ

ทดสอบการเติมหลายระดับแทนที่จะประเมินความเข้มข้นเพียงค่าเดียวโดยแยกออกจากกัน

ด่าน 03

การทดสอบแอปพลิเคชัน

ใช้แปรง ลูกกลิ้ง ม่าน การจุ่ม หรือกระบวนการพ่นที่ต้องการ โดยใช้ความหนาของฟิล์มเหมือนจริง

ด่าน 04

การตรวจสอบฟิล์ม

ประเมินการเปียก หลุมอุกกาบาต รูเข็ม โฟม การปรับระดับ ความหย่อนคล้อย ความมันเงา พื้นผิว และความรู้สึกของพื้นผิว

ด่าน 05

ประสิทธิภาพ Testing

วัดการยึดเกาะ การกันน้ำ การเสียดสี การตอบสนองต่อการขีดข่วน การเคลือบผิวใหม่ การต้านทานคราบ และความทนทาน

ด่าน 06

การตรวจสอบการจัดเก็บ

ตรวจสอบอุณหภูมิห้อง อุณหภูมิที่สูงขึ้น อุณหภูมิต่ำ และความเสถียรของการแช่แข็งและการละลายในกรณีที่เกี่ยวข้อง

K

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการจับคู่ผลิตภัณฑ์

ข้อมูลการกำหนดสูตรที่ชัดเจนสนับสนุนการเลือกสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ข้อมูลการเคลือบ

  • ระบบที่ใช้น้ำหรือตัวทำละลาย
  • เครื่องผูก chemistry and solid content
  • องค์ประกอบของเม็ดสีและฟิลเลอร์
  • แพ็คเกจเสริมปัจจุบัน
  • กระบวนการผสมการผลิต
  • ความหนืดในการใช้งานและความหนาของฟิล์ม

ประสิทธิภาพ Target

  • เปียก or leveling improvement
  • โฟม reduction or air release
  • สลิป and surface-feel adjustment
  • การควบคุมพื้นผิว
  • ต้านทานน้ำ
  • ความเงางามและรูปลักษณ์ที่ต้องการ

เงื่อนไขการทดสอบ

  • ประเภทของพื้นผิวและการปรับสภาพ
  • การใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือสเปรย์
  • สภาวะการทำให้แห้งและการบ่ม
  • ช่วงอุณหภูมิการจัดเก็บ
  • ข้อกำหนดในการทาทับ
  • การทดสอบความทนทานที่จำเป็น
L

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสารเติมแต่งสี

คำตอบทางเทคนิคสำหรับการตัดสินใจด้านการกำหนดสูตรและการใช้งาน

สารเติมแต่งสีซิลิโคนสามารถใช้กับทุกการเคลือบได้หรือไม่?

ไม่ ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับเคมีของสารยึดเกาะ ระบบตัวทำละลาย แพ็คเกจเม็ดสี กระบวนการบ่ม วิธีการใช้งาน และคุณสมบัติของฟิล์มที่ต้องการ จำเป็นต้องมีการทดสอบความเข้ากันได้

สารเติมแต่งซิลิโคนสามารถขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวทั้งหมดได้หรือไม่?

ไม่ หลุมอุกกาบาต รูเข็ม การยึดเกาะไม่ดี และฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมออาจเป็นผลมาจากการปนเปื้อน ความหนืดที่ไม่ถูกต้อง อากาศที่ติดอยู่ ความพรุนของพื้นผิว หรือสภาพการใช้งานที่ไม่เหมาะสม

สารเติมแต่งซิลิโคนมากขึ้นจะทำให้ปรับระดับได้ดีขึ้นหรือไม่?

ไม่จำเป็น. การเติมมากเกินไปอาจเพิ่มการเคลื่อนตัวของพื้นผิว ลดการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น สร้างปัญหาในการเคลือบใหม่ เปลี่ยนความมันเงา หรือทำให้เกิดความไม่เข้ากัน

ควรเติมสารเติมแต่งสีเมื่อใด?

ขั้นตอนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับหน้าที่ของมัน สารช่วยกระจายตัวมักถูกเติมในระหว่างการบดเม็ดสี ในขณะที่สารลดฟองบางชนิด สารเติมแต่งเพื่อปรับระดับ สารลื่น และสารปรับสภาพพื้นผิวอาจถูกปรับเปลี่ยนระหว่างการปล่อยลง

สารเติมแต่งพื้นผิวสีสามารถส่งผลต่อการครอบคลุมได้หรือไม่?

ใช่. ขนาดอนุภาคและการโหลดสามารถเพิ่มเนื้อฟิล์ม แก้ไขอัตราการแพร่กระจาย เปลี่ยนพฤติกรรมการซ่อน และต้องการความหนาของการใช้งานที่แตกต่างกัน

เหตุใดบางครั้งสารลดฟองจึงทำให้เกิดหลุมอุกกาบาต?

เครื่องลดฟองจะต้องมีการควบคุมความไม่เข้ากัน หากเข้ากันไม่ได้มากเกินไปหรือกระจายตัวได้ไม่ดี ความแตกต่างของแรงตึงผิวที่มีการแปลเฉพาะจุดอาจก่อให้เกิดหลุมอุกกาบาตหรือข้อบกพร่องตาปลาได้

สารเติมแต่งป้องกันเชื้อราสามารถแก้ปัญหาความชื้นผนังได้หรือไม่?

ไม่ได้ สามารถรองรับการป้องกันฟิล์มแห้งได้ แต่น้ำรั่ว การควบแน่น พื้นผิวที่ชื้น และการระบายอากาศที่ไม่ดี จะต้องได้รับการแก้ไขแยกต่างหาก

สิ่งที่ควรทดสอบหลังจากเติมสารเติมแต่งพื้นผิวแล้ว?

ควรตรวจสอบการทำให้เปียก การปรับระดับ โฟม หลุมอุกกาบาต ความมันเงา การยึดเกาะ การเคลือบใหม่ การลื่น การกันน้ำ ความคงตัวในการเก็บรักษา และลักษณะของฟิล์มที่แห้งตัวขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบ